槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車(chē)輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱(chēng)10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25#a 25#b 25#c等。
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車(chē)輛制造、其它工業(yè)結構和固定盤(pán)柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼
依照鋼結構的理論來(lái)說(shuō)，應該是槽鋼翼板受力，就是說(shuō)槽鋼應該立著(zhù)，而不是趴著(zhù)。
從熱處理過(guò)程的連續化、自動(dòng)化及熱處理后鋼管表面質(zhì)量良好且無(wú)嚴重氧化鐵皮的角度考慮，采用中頻感應加熱的方式對鋼管進(jìn)行連續熱處理是最好的選擇。中頻感應加熱熱處理具有產(chǎn)品質(zhì)量好、控制精度高、設備投資小、生產(chǎn)成本低、勞動(dòng)條件好、節能環(huán)保、設備維護簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是一項值得推廣的技術(shù)。此外，中頻感應淬火可以使構件表面的氧化鐵皮很少且致密，致密的氧化層可以作為防護層，以防止構件繼續受到氧化。
工藝設計：
選用Q345BH型鋼為試驗材料，通過(guò)中頻感應加熱至臨界區溫度，并在爐內保溫一定時(shí)間，使基體內產(chǎn)生一定比例的奧氏體和鐵素體，在隨后的淬火冷卻過(guò)程中，奧氏體將向馬氏體轉變，生成基體組織為鐵素體和馬氏體的雙相鋼管。由于感應加熱速度非�？�，且加熱時(shí)間很短，故在淬火后可獲得晶粒極為細小的馬氏體或隱晶馬氏體。由于采用的淬火介質(zhì)為水，淬火后的鋼管各部位因冷卻速度的不同，可能會(huì )出現或多或少的彎曲，所以鋼管在熱處理過(guò)程中，采用軸向旋轉的方式向前運行可以減小彎曲程度。
工藝研究結果表明：
1. 用中頻感應加熱的方法可以開(kāi)發(fā)出以普通熱軋和冷拔Q345BH型鋼為原料的雙相鋼無(wú)縫管，鋼管在感應加熱設備上非常容易實(shí)現循環(huán)熱處理工藝，進(jìn)而獲得超細晶組織的雙相無(wú)縫鋼管。雙相無(wú)縫鋼管中馬氏體的細化主要是靠相變來(lái)實(shí)現的，而鐵素體的細化則靠再結晶來(lái)實(shí)現。合理地控制熱處理工藝，可以實(shí)現鐵素體基體上彌散分布的納米級析出物呈相間析出分布。
2. 中頻感應淬火熱處理工藝應用于雙相鋼無(wú)縫鋼管的開(kāi)發(fā)是完全可行的。中頻感應加熱方法對鋼管進(jìn)行在線(xiàn)熱處理，可以靈活地調整工藝，特別適用于小批量、多規格的產(chǎn)品生產(chǎn)，并且效率高、無(wú)污染、可重復性強。但該工藝目前仍處于初始研發(fā)階段，有待于進(jìn)行更為深入的研究和推廣應用。
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