| 角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
熱鍍鋅角鋼產(chǎn)能過(guò)剩已經(jīng)成為業(yè)內共識，按國家產(chǎn)業(yè)政策角鋼價(jià)格淘汰產(chǎn)能的標準也在不斷提高，但具有諷刺意味的是，相比已經(jīng)淘汰掉的產(chǎn)能，近年新增的產(chǎn)能則要大得多，淘汰落后產(chǎn)能的成效被新建、擴大的產(chǎn)能抵消了。在越虧損越生產(chǎn)的怪圈下，中國鋼鐵產(chǎn)能不降反增，已經(jīng)到了非治不可的地步。但如今，單靠片面的追求規模效益似乎行不通，當淘汰落后產(chǎn)能進(jìn)入第二階段，僅僅靠淘汰已經(jīng)淘汰不掉了，剩下的都是高手。國內鋼鐵產(chǎn)能過(guò)剩與淘汰落后產(chǎn)能一直如影隨形，中鋼協(xié)最新調研數據顯示，2014年底，國內鋼鐵實(shí)際綜合產(chǎn)能約9.76億噸，按統計粗鋼產(chǎn)量7.31億噸，產(chǎn)能利用率74.9%。值得注意的是，根據國家發(fā)改委和工信部公布的數據，2006年~2014年累計淘汰的煉鋼能力有1億噸，煉鐵能力1.6億噸。國家統計局的數據也顯示，以2006年~2014年為例，8年累計減少的粗鋼產(chǎn)能為7600萬(wàn)噸，但這期間，國內累計新增的粗鋼產(chǎn)量產(chǎn)能達到4.4億噸。
5、箱型梁生產(chǎn)線(xiàn)
工字鋼的特殊軋法，工字鋼的種類(lèi)，工字型鋼應用特點(diǎn)
（1）直軋孔型系統。直軋孔型系統是指工字鋼孔型的兩個(gè)開(kāi)口腿同時(shí)處于軋輥軸線(xiàn)的同一側，腰與軋輥軸線(xiàn)平行的孔型系統。
其優(yōu)點(diǎn)是軋輥軸向力小，軸向竄動(dòng)小，不需工作斜面，孔型占用輥身長(cháng)度小，在輥身長(cháng)度一定的條件下可多配孔型。
（2）斜軋孔型系統。這種孔型系統是指工字鋼孔型的兩個(gè)開(kāi)口腿不同時(shí)處于腰部的同一側，腰與水平軸線(xiàn)有一夾角。
（3）混合孔型系統。根據軋機和產(chǎn)品的特點(diǎn)，為充分發(fā)揮各自系統的優(yōu)點(diǎn)，克服缺點(diǎn)，往往采用混合孔型系統，即兩種以上系統的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統，其他孔型采用彎腿斜軋系統；或者粗軋孔采用直軋系統，最后3～4個(gè)精軋孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時(shí)，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時(shí)，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時(shí)，可采用負寬展軋制等。
工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著(zhù)很大的局限。工字鋼廣泛地應用于建筑或 其他金屬結構。
普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，這就使其在應用范圍上有著(zhù)很大的局限。工字鋼的使用應依據設計圖紙的要求進(jìn)行選用。
在結構設計中選用工字鋼應依據其力學(xué)性能，化學(xué)性能，可焊性能，結構尺寸等選擇合理的工字鋼進(jìn)行使用。
