5、箱型梁生產(chǎn)線(xiàn)
工字鋼的特殊軋法，工字鋼的種類(lèi)，工字型鋼應用特點(diǎn)
（1）直軋孔型系統。直軋孔型系統是指工字鋼孔型的兩個(gè)開(kāi)口腿同時(shí)處于軋輥軸線(xiàn)的同一側，腰與軋輥軸線(xiàn)平行的孔型系統。
其優(yōu)點(diǎn)是軋輥軸向力小，軸向竄動(dòng)小，不需工作斜面，孔型占用輥身長(cháng)度小，在輥身長(cháng)度一定的條件下可多配孔型。
（2）斜軋孔型系統。這種孔型系統是指工字鋼孔型的兩個(gè)開(kāi)口腿不同時(shí)處于腰部的同一側，腰與水平軸線(xiàn)有一夾角。
（3）混合孔型系統。根據軋機和產(chǎn)品的特點(diǎn)，為充分發(fā)揮各自系統的優(yōu)點(diǎn)，克服缺點(diǎn)，往往采用混合孔型系統，即兩種以上系統的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統，其他孔型采用彎腿斜軋系統；或者粗軋孔采用直軋系統，最后3～4個(gè)精軋孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時(shí)，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時(shí)，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時(shí)，可采用負寬展軋制等。
工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個(gè)主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著(zhù)很大的局限。工字鋼廣泛地應用于建筑或 其他金屬結構。
普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，這就使其在應用范圍上有著(zhù)很大的局限。工字鋼的使用應依據設計圖紙的要求進(jìn)行選用。
在結構設計中選用工字鋼應依據其力學(xué)性能，化學(xué)性能，可焊性能，結構尺寸等選擇合理的工字鋼進(jìn)行使用。
| 角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
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1、送料裝置本身的精度。驅動(dòng)送料輥輪的齒輪類(lèi)齒隙比較小，驅動(dòng)送料輥輪的伺服電機可以靈活、適度地加、減速。
2、送料中心線(xiàn)。送料裝置的中心線(xiàn)與沖壓機械的中心線(xiàn)必須設置在同一直線(xiàn)上。如果不在一條直線(xiàn)上，開(kāi)卷后的材料被送到模具時(shí)，相對于模具就是傾斜的，模具內部的材料導向，送料裝置的側面導向等都會(huì )發(fā)生很大的抵抗，在很大程度上降低送料的精度。
3、卷料的幅度精度。當卷材從很寬的材料剪切時(shí)，因剪切裝置的精度和剛度原因剪切下來(lái)的材料幅度會(huì )出現正、負誤差。在通過(guò)模具的導向柱時(shí)，材料過(guò)窄就會(huì )產(chǎn)生間隙，發(fā)生抖動(dòng)，使送料的精度下降。在通過(guò)模具的導向柱時(shí)，材料過(guò)寬會(huì )被壓縮變形，也會(huì )嚴重降低送料精度。
4、材料卷料寬度的波形。卷料幅度方向的波紋形狀一定要小，在卷料寬度方向上2000mm長(cháng)度范圍波形鼓起也必須在2mm以下。隨著(zhù)板厚的增加鼓起也會(huì )增加，嚴重時(shí)2000mm的長(cháng)度范圍內會(huì )有5mm以上的鼓起，這樣的材料就不能送料了。
5、卷料幅寬方向的厚度精度。卷材都是由很寬的壓延鋼板卷曲而成的，相對來(lái)說(shuō)靠近中央附近的精度比較好，幅寬方向的兩端呈現逐漸變薄的現象，厚度的精度明顯變差。此時(shí)，幅寬精度比較差的卷材也會(huì )影響送料精度。
6、材料表面的粗糙度。與表面非常光滑的卷材相比，表面粗糙的鋼板和送料裝置輥輪間的摩擦系數要高，所以送料精度會(huì )相應地得到提高。需要注意的事，粗糙面壓延鋼板是在冷軋延伸時(shí)，在材料表面會(huì )形成非常細小的凹凸，這些粗糙的面會(huì )造成軋制油的殘留，也便于拉深加工。
7、軋制油膜。軋制油膜也對送料精度產(chǎn)生影響，軋制完成后如果放置時(shí)間過(guò)長(cháng)，軋制油就會(huì )發(fā)生干燥固化現象，送料時(shí)材料就會(huì )與送料輥輪發(fā)生滑動(dòng)，使送料的精度下降。
綜上，熱軋H型鋼沖壓生產(chǎn)時(shí)，應在送料裝置、送料中心線(xiàn)、卷料質(zhì)量三個(gè)方面加以控制，以保證最終產(chǎn)品精度和品質(zhì).
